錫メッキ銅突合せスプライス

中国の専門メーカーとして、Zenko は端が二重面取りされたハイエンドの錫メッキ銅突合せスプライスを提供したいと考えています。この二重面取り端は、導体の挿入を容易にし、組み立て中の素線との干渉を軽減するように設計されています。スリーブは、ワイヤのサイズや圧着要件に合わせて、さまざまな寸法、硬度範囲、めっきの厚さで製造できます。

一貫した生産を実現するため、製造プロセスには真空アニール、超音波洗浄、寸法検査、CCD外観検査が組み込まれており、お客様の用途や製品の要件に応じて仕様が管理されています。

製品の利点

2.5μm錫メッキ表面

銅の表面に規定の保護錫層を提供し、指定された条件下での酸化に対する耐性をサポートします。

OFC銅構造

圧着中の機械的変形を制御しながら、電線接続に必要な導電性ベースを提供します。

二重面取りデザイン

導体の挿入が容易になり、組み立て中の素線との干渉を軽減します。

制御されたアニーリング

一貫した銅の硬度を確立し、より予測可能な圧着変形を実現します。

技術仕様

エンジニアリングデザイン

二重面取り端

面取りされた開口部により、挿入時の導体の進入経路がよりスムーズになります。これは、特にスプライスが細いより線導体で使用される場合に、鋭いスリーブの端と個々のワイヤのより線との間の接触を減らすのに役立ちます。

この形状により、手動または自動でのより迅速なワイヤ挿入と、圧着前のより一貫した位置決めもサポートされます。

錫メッキ銅構造

銅スリーブは、接合された導体間の導電経路を提供します。錫の表面は、電気接続に適した表面を提供しながら、銅を酸化や湿気への曝露から保護するのに役立ちます。

必要な製品構成に応じて、最小 2.5μm の錫めっき厚さを指定できます。

制御されたスリーブ硬度

銅スリーブの機械的特性は、圧着中のバレルの変形に影響を与えます。制御された硬度範囲により、指定された圧着条件下でより予測可能な変形が得られます。

カスタマイズされた製品の場合、ワイヤ構造、導体サイズ、圧着工具の要件に応じて硬度を調整できます。

アプリケーションシナリオ

錫メッキ銅バット スプライスは、一貫した圧着、導電性、表面保護が必要なワイヤおよびハーネス アセンブリの用途に適しています。

電気自動車（EV）

インバーター、モーターコントローラー、車載充電器接続など、該当する配線およびハーネスアセンブリに使用されます。

太陽光発電とエネルギー貯蔵

PV 機器、エネルギー貯蔵システム、インバータ キャビネット、バッテリ ラック アセンブリの配線用途に適しています。

産業用制御および VFD システム

制御キャビネット、VFD 機器、産業機械、電気制御システム内の配線接続用に設計されています。

充電インフラ

導体サイズ、電流要件、圧着仕様に応じて、充電機器のケーブルとハーネスの接続をカスタマイズできます。

製品はどのように製造されていますか?

銅の成形

OFC銅材料は、指定された内径、外径、肉厚、長さに従って、必要なスリーブ形状に成形されます。

精密切断・面取り加工

スリーブは必要な寸法に精密にカットされ、開口部の形状を制御して導体の挿入を容易にするために両端の面取りが行われます。

真空アニール

冷間加工により、銅の内部構造と硬度が変化する可能性があります。真空アニーリングは、内部応力を緩和し、次の処理の前に必要な材料硬度を確立するために使用されます。

目標とする硬さの範囲に合わせて焼鈍温度や保持条件をコントロールできます。

超音波洗浄

成形・加工後、スリーブは超音波洗浄され、油や金属微粒子などの加工残留物が除去されます。

多段階の洗浄プロセスには次のものが含まれます。

アルカリ洗浄→水洗→表面処理→熱風乾燥

洗浄プロセスは、次のめっきに備えて銅表面を準備し、一貫した表面の清浄度を維持するのに役立ちます。

電気錫めっき

洗浄された銅スリーブは電気錫メッキされ、指定された表面仕上げとメッキ厚さが得られます。標準構成では最小 2.5μm の錫層が提供され、カスタマイズされた要件に応じてより厚いめっきも利用できます。

品質管理と検査

寸法検査

専用のゲージと測定機器を使用して、次のような重要な寸法が検証されます。

· 内径

· 外径

· 全長

· 肉厚

· 面取り寸法

これらの測定値は、指定されたワイヤ サイズおよび圧着工具との互換性を確認するのに役立ちます。

硬さの検証

焼きなました銅スリーブの硬度を指定された硬度範囲と比較してチェックし、生産バッチ間の一貫性を維持できます。

めっき検査

該当する製品仕様に応じて、錫めっきの厚みや表面状態を検査できます。

検査項目には次のものが含まれます。

· メッキ厚さ

· 表面被覆率

· 傷

· 変色

· 剥離または目に見える表面の欠陥

CCD外観検査

CCD ビジョン システムを使用すると、次のような視覚的欠陥や寸法的欠陥がないか製造部品を自動的に検査できます。

· 面取りの非対称性

· バリ

· 表面の傷

· 変形

· 異物

· 目に見えるメッキ欠陥

機械的および電気的試験

製品仕様で要求されている場合、完成したスプライスを以下について評価できます。

· 引き抜き力

· 接触抵抗

· 圧着性能

· 温度上昇性能

よくある質問

1. 錫メッキ銅突合せスプライスは何に使用されますか?

これは、一般に EV、インバータ、エネルギー貯蔵、制御キャビネット、産業用配線用途で、圧着によって 2 本のワイヤを端から端まで接続するために使用されます。

2. 銅の接続部分に錫メッキが施されているのはなぜですか?

錫メッキは、適切な導電性接続表面を提供しながら、銅の表面を酸化や湿気から保護するのに役立ちます。標準めっき厚さは≧2.5μmです。

3. 二重面取りデザインの利点は何ですか?

面取りされた端がワイヤをスリーブ内にスムーズにガイドし、素線の損傷を軽減し、圧着効率を向上させます。

4. 真空アニールはなぜ行われるのですか?

真空アニーリングは、銅の硬度を制御し、内部応力を緩和するのに役立ち、圧着中のより安定した変形をサポートします。

5. 製品はカスタマイズできますか?

はい。寸法、硬度、錫メッキの厚さ、マーキング、およびパッケージングは​​、ワイヤのサイズ、工具、およびアプリケーションの要件に応じてカスタマイズできます。